الکترود های جوشکاری همه منظوره

الکترود های جوشکاری همه منظوره

اگرجوشکار هستید و به دنبال الکترود های جوشکاری همه منظوره می باشید، به الکترودهای E6013، E7018 و E7024 دقت کنید. این الکترود های جوشکاری گزینه های مورد علاقه شما برای انجام طیف وسیعی از پروژه های جوشکاری عمومی با نرخ موفقیت بالا خواهند بود.

در این مقاله، به این موضوع می پردازیم که چرا این الکترود ها سزاوار جایگاهی در جعبه ابزار شما هستند.

انتخاب “بهترین” الکترود جوشکاری همه منظوره می تواند کمی پیچیده باشد. اغلب  به عوامل مختلفی مانند نوع جوشکاری که انجام می دهید، فولادی که با آن کار می کنید و نیازهای خاص جوش شما بستگی دارد،

الکترود های جوشکاری کاربردها، مواد، موقعیت ها و جریان های زیادی دارند. اما با وجود تمام این موارد برخی از الکترود ها برای اکثر نیازها کاربرد دارند.

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد این الکترود های جوشکاری همه منظوره و اینکه چرا آنها باید بهترین انتخاب شما برای هر پروژه جوشکاری باشند، ادامه مطلب را بخوانید.

بهترین الکترود های جوشکاری همه منظوره

 

E6013: انتخاب ایده آل برای مبتدیان و جوشکاری همه منظوره

اگر یک جوشکار مبتدی هستید یا به دنبال گزینه مناسبی برای ساخت سبک، نگهداری، تعمیرات و ساخت هستید، الکترود E6013 باید اولین انتخاب شما باشد.استفاده از آن آسان است و در همه موقعیت ها به خوبی کار می کند و آن را به یک انتخاب بسیار کاربردی تبدیل می کند.

ویژگی های کلیدی E6013:

سهولت استفاده: پوشش روتیلی الکترود، استفاده از آن را با قوس الکتریکی تضمین می کند.E6013 در مورد زاویه الکترود، سرعت حرکت و نفوذ متوسط بسیار مناسب است.تطبیق پذیری همه موقعیت ها: این الکترود در همه موقعیت ها به خوبی کار می کند و حداکثر انعطاف پذیری را در پروژه های شما ارائه می دهد.

الکترود E6013 در طبقه بندی الکترودهای روتیل قرار می گیرد، به این معنی که دارای پوششی است که ویژگی های جوش خوب و سرباره ای سبک دارد که به راحتی حذف می شود.این پوشش همچنین ظاهر نقطه جوش خوب را تضمین می کند.

E7018: راه حلی برای جوشکاری سنگین و نفوذ عمیق

برای جوشکارانی که روی پروژه‌های سازه‌ای سنگین، تعمیرات یا نگهداری که نیاز به نفوذ عمیق دارند، کار می‌کنند الکترود E7018 بهترین انتخاب است.علیرغم نیاز به سطح مهارت بالاتر و شرایط نگهداری خاص، مزایای آن در نفوذ عمیق و مقاومت در برابر ترک خوردن آن را به ابزاری ارزشمند برای جعبه ابزار جوشکاری تبدیل می کند.

ویژگی های کلیدی E7018:

نفوذ عمیق: E7018 برای کاربردهایی که نیاز به نفوذ قابل توجهی دارند، مانند جوشکاری سازه های سنگین، ایده آل است.

پوشش کم هیدروژن: این پوشش آن را در برابر ترک خوردگی مقاوم می کند و ظاهر جوش صاف را ایجاد می کند.

تطبیق پذیری در همه موقعیت ها: مانند E6013، این الکترود را می توان در همه موقعیت ها استفاده کرد و انعطاف پذیری زیادی به شما می دهد.یکی از اشکالات این الکترود این است که پس از باز کردن بسته بندی به یک گرم کن الکترود ای برای نگهداری آنها نیاز دارید.طبق اکثر استانداردهای جوشکاری، شما می توانید آنها را مستقیماً به مدت دو ساعت خارج از بسته بندی استفاده کنید و سپس باید آنها را در کوره ای با دمای 250 درجه فارنهایت نگهداری کنید.این نیاز به این دلیل وجود دارد که پوشش‌های آن‌ها رطوبت را به سرعت جذب می‌کنند و احتمال ترک‌خوردگی هیدروژن در جوش شما را تا حد زیادی افزایش می‌دهند.هنگامی که در کوره قرار گرفت، هر بار فقط به اندازه دو ساعت جوشکاری الکترود بردارید. اگر بیشتر از دو ساعت بیرون از گرم کن باشد باید آنها را کنار بگذارید.

E7024 : برای جوشکاری با سرعت بالا و نفوذ کم عمق

اگر در زمینه تولید، ساخت یا تعمیر تجهیزات کار می کنید و به میزان رسوب گذاری بالا با نفوذ کم عمق تا متوسط نیاز دارید، E7024 که به عنوان “الکترود جت” نیز شناخته می شود، الکترودی است که حتما می خواهید از آن استفاده کنید. به ویژه برای چسباندن و آماده سازی اتصالات برای جوشکاری سنگین، شما می توانید از این الکترود فقط در حالت صاف یا افقی استفاده کنید.

 ویژگی های کلیدی E7024:

نرخ رسوب بالا: E7024 نرخ رسوب بسیار بالایی را ارائه می دهد که آن را برای مشاغلی که نیاز به پیشرفت سریع دارند ایده آل می کند.

پوشش تیتانیا پودر آهن: این پوشش منحصر به فرد باعث افزایش دمای قوس، سرعت حرکت و سرعت رسوب می شود.

استفاده در موقعیت محدود: این الکترود به بهترین وجه در موقعیت های صاف یا افقی استفاده می شود و به سطح مهارت بالاتری برای کنترل مسائل رایج مانند دور سرد و آندرکات نیاز دارد.پوشش E7024 از نوع تیتانیا پودر آهن است که میزان رسوب بالای آن را بر عهده دارد با این حال این امر استفاده از الکترود را در موقعیت هایی غیر از صاف یا افقی دشوار می کند.

 خصوصیات ویژه:

یک واقعیت جالب در مورد این الکترود این است که پوشش آن کندتر از هسته الکترود می سوزد.

بیشتر طول قوس در داخل پوشش خواهد بود تا جایی که تقریباً می توانید از این الکترود بدون کلاه ایمنی استفاده کنید.انجام این کار به دلایل ایمنی توصیه نمی شود، اما این کار شروع مجدد قوس را کمی دشوارتر می کند، زیرا باید آن پوشش اضافی را بشکنید تا دوباره الکترود لخت را در معرض دید قرار دهید.

سخت ترین الکترود ها برای جوشکاری

اکنون که ساده‌ترین الکترودها را مورد بحث قرار دادیم، باید از سخت‌ترین الکترود‌ها نیز آگاه باشید: الکترودهای سلولزی و الکترودهای آلیاژی بالا.این نوع از الکترودها نیاز به مهارت ها و درک پیشرفته دارند و اغلب در پروژه ها استفاده می شوند.

جایی که شکست یک گزینه نیست

 

 الکترودهای سلولزی

اگر روی لوله‌ها و مخازن تحت فشار کار می‌کنید، الکترودهای سلولزی مانند E6010 و E6011 گزینه‌های پیشنهادی هستند. با این حال، اینها به سطح مهارت بالایی نیاز دارند و خطر پاشش، همجوشی ناهموار، و چسبیدن به فلز اصلی را به همراه دارند.

 چالش های اصلی:

حوضچه جوش سریع انجماد: به قوس مناسب، سرعت حرکت و دستکاری الکترود نیاز دارد.

ناپایداری قوس: منجر به پاشیدگی، همجوشی ناهموار و مشکل در حفظ نفوذ ثابت در سراسر مفصل می شود.

مشکلات چسبندگی: مدیریت نادرست طول قوس می‌تواند منجر به چسبیدن الکترودها به فلز اصلی شود و برخورد قوس در خارج از ناحیه جوش را بسیار زیاد می‌کند و باعث ایجاد خطاهای متعدد جوش می‌شود.جوشکارانی که از اینها در صنایع حساس استفاده می کنند جزو پردرآمدترین ها هستند.شما می توانید این الکترودها را در جایی که طبقه بندی EXX10 و EXXX1 است شناسایی کنید – مانند E6010 و E6011.

الکترودهای آلیاژ بالا

با الکترودهایی مانند E312 یا E410، به درک عمیقی از متالورژی و روش های جوشکاری نیاز دارید.این الکترودها یک گودال جوش بسیار سیال تولید می‌کنند که منجر به گسل‌های جوش مانند زیر برش، عدم همجوشی و به دام افتادن سرباره می‌شود.

چالش های اصلی:

حوضچه جوش سیال: کنترل آن مشکل است و خطر بروز خطاهای رایج جوش را افزایش می دهد.

دانش متالورژی: تطبیق فلز اصلی با الکترود بسیار مهم است.

مدیریت حرارت: دانش عمیق در مورد دمای پیش گرمایش، دمای بین گذر و عملیات حرارتی پس از جوشکاری ضروری است.

این الکترودها اغلب با انواع خاصی از فولاد ضد زنگ استفاده می شوند که هر کدام به روش ها و عملیات جوشکاری منحصر به فردی نیاز دارند. رویه های نادرست می تواند منجر به شکست کامل پروژه شود.

 توجه: قبل از استفاده از الکترودهای سلولزی یا با آلیاژ بالا، مطمئن شوید که تحقیقات خود را انجام داده اید، به طور گسترده تمرین کرده اید و برای بهترین نتایج با متخصصان مشورت کرده اید.

 جمع بندی: عاقلانه انتخاب کنید و با پشتکار تمرین کنید

انتخاب الکترود مناسب می تواند پروژه جوشکاری شما را موفق یا خراب کند.درک نحوه استفاده از الکترود های دشوار می تواند مهارت های جوشکاری شما را به میزان قابل توجهی افزایش دهد.

 به یاد داشته باشید:

جوشکاری ممکن است آسان نباشد، اما تسلط بر آن می تواند فوق العاده مفید باشد.

الکترود شیراز با بیش از نیم قرن تجربه در تولید الکترودهای عمومی و تخصصی با رویکردی نوین در راستای تامین نیاز مصرف کننده در خدمت شما خواهد بود.

جهت کسب اطلاعات بیشتر با ما در ارتباط باشید.